| 搅拌站主要性能参数 |
| 理论生产率： ........................................... 180m3/h |
| 总功率： ..............................210kw(不含螺旋输送机功率) |
| 出料高度： ...............................................4000mm |
| 搅拌主机主要参数 |
| 进料容量：.................................................4800L |
| 出料容量：.................................................3000L |
| 搅拌形式：..........................................双卧轴强制式 |
| 搅拌电机驱动功率：......................................2×55 kw |
| 骨料最大料径： ............................................120mm |
| 砂、石、水泥贮料参数 |
| 砂石配料机容积：.................................四仓、22m3/每仓 |
| 水泥仓贮量： ...................................按照用户要求配置 |
| 配料机外形尺寸： .................14220×3560×4510 (长×宽×高) |
| 水泥仓外形尺寸： ...........................φ4400×20000mm 每仓 |
| 水泥供料系统主要参数 |
| 水泥供料形式：........................................螺旋输送机 |
| 螺旋输送机功率： ...........................................22kw |
| 螺旋输送机生产率：........................................100t/h |
| 螺旋输送机长度： ........................................10000mm |
| 砂、石供料系统主要参数 |
| 水平输送形式：....................平皮带型皮带输送机 功率：15 kw |
| 垂直输送形式：...........................斜皮带输送机 功率 45 kw |
| 供水及添加剂系统重要主要参数 |
| 水泵功率：.................................................5.5kw |
| 水泵型号：..............................................ISG80-25 |
| 添加剂泵型号：..........................................XD6.3-2S |
| 水泥称量系统 |
| 最大称量值： .............................................1800kg |
| 称量精度： ................................................±1％ |
|
粉煤灰称量系统 |
| 最大称量值： ..............................................550kg |
| 称量精度： ................................................±1％ |
| 添加剂称量系统 |
| 最大称量值： ..............................................60 kg |
| 称量精度： ................................................±2％ |
| 水称量系统 |
| 最大称量值： .............................................850 kg |
| 称量精度： ................................................±1％ |
| 砂、石称量系统 |
| 每只称量斗最大称量值：...................................3600 kg |
| 称量精度： ................................................±2％ |
| ● | 混凝土搅拌站的总体布置合理，采用楼型布置，模块化设计，安装方便，维护空间大。 |
| ● | 配置的混凝土搅拌站充分利用场地，场地适应性强。 |
| ● | 混凝土搅拌站的主机选择灵活，可选择性价比高的合资主机，该主机的减速箱、集中润滑系统、密封系统为原装进口产品。 |
| ● | 混凝土出料高度达到4米。 |
| ● | 混凝土搅拌站全封闭，内含除尘系统，确保混凝土搅拌站的环保和清洁。 |
| ● | 配料站的每一仓能独立计量，确保生产率和计量精度。 |
| ● | 各计量达到计量精度的要求。 |
| ● | 水泥仓配置除尘系统，真正达到环保要求。 |
| ● | 上料皮带机进行封闭，并有双维护走台，方便用户检修。 |
| ● | 独立的水泥计量和独立的粉煤灰计量系统，确保生产率和计量精度。 |
| ● | 合理的气路布置，并配置大型油水气分离器及多处独立贮气包，确保气动元件动作准确。 |
| ● | 独立的混凝土搅拌站控制室，空间大，配备空调，整体保温隔音，控制系统全部安装在其中，并能方便的进入搅拌站主楼内，进行维护或其他控制。 |
| ● | 先进的混凝土搅拌站的控制系统，控制系统的微机为进口的工控机，控制系统能方便的进行生产和管理，能够进行系统的自诊断，能动态响应当盘的计量控制，有扣称功能，确保计量超差时，投料的配比准确。控制系统能够预判断混凝土的塌落度大小，预报水泥仓的水泥数量，有动态的动作程序和计量精度预报，能够管理用户和混凝土搅拌运输车司机，配比能动态切换等。控制系统的数据管理，做到全覆盖，并能方便的进行数据保存和管理。控制系统在升级后可以建立混凝土生产局域网，能进行管理和远程诊断、控制等。 |
| ● | 控制系统的强电系统，选用进口或合资品牌元件，确保可靠性。 |
| ● | 配套件应选用高配置（关键件进口或为合资品牌），把产品的可靠性作为选择的重点。 |
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