XRP系列沥青厂拌热再生设备是徐工集团针对国内强制式沥青搅拌站为主的现状研发的厂拌热再生设备。通过对原有设备改造升级，能够满足客户的再生料使用要求，根据客户的实际情况实现私人定制，扩展现有设备的应用领域，获取更大的经济效益。可用于各等级公路、高速公路、市政公路等施工工程。
沥青混合料厂拌热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，通常与传统沥青混合料搅拌设备配套使用，近几年随着技术的进步和工艺的改进，一种整体式沥青混合料再生设备应运而生，新一代设备将原生和再生系统有机的融合在一起，解决了有效缓解了再生料利用过程中的粘结、沥青老化和蓝烟问题，沥青旧料回收利用的比例可以达到50%。但是现有的沥青旧料加热是采用顺流加热形式，无论有无过渡燃烧室，仍然解决不了废气温度过高，沥青旧料加热温度低，从而限制了再生料的添加比例。
沥青温拌技术是指通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌合及施工，同时保持其不低于热拌沥青混合料的使用性能的沥青混合料技术。其拌和温度介于热拌沥青混合料（150℃-180℃）和冷拌（常温）沥青混合料之间，性能达到（或接近）热拌沥青混合料。 泡沫沥青温拌技术是指通过添加水的方式，使沥青发泡，体积膨胀，粘度大幅度下降，可以在较低温度下完成与骨料的裹覆，从而实现较低温度的拌和与施工，减少污染排放。水分蒸发后，沥青恢复到原来的物理性能。
项目 MTRA120 MTRA160 可适配3000、4000型沥青拌和站使用 可适配4000、5000型沥青拌和站使用 额定生产能力 120t/h 160t/h 最大再生料添加比
本沥青混合料制砖设备由料仓、料盒输送带、冷却系统、送料系统、装料箱组成。由拌合站生产的沥青混合料出料温度一般在160-170℃，呈热固体状态。通过装载机将其运送至本设备料仓，料仓底部安装有螺旋送料器，可将热混合料根据产量均匀的送入料盒输送带的梯形料盒内，在冷却水系统喷淋下冷却成型，且随着输送带运行至换向处输送机构反向倒扣使其脱模掉入冷却池进行水冷降温硬化，后由输送带运送至装料箱内，进行仓库式存放，也可通过汽车将箱子运送到其他仓库存储或送到工地现场，由专门匹配的加热设备(坑槽修补机)或综合养护车进行加热后用以修补沥青路面坑槽，特别是在生产淡季(沥青拌搅拌站不开机)需要用料时，可随时供应。
RLB160型沥青热再生设备沥青热再生搅拌设备，可重复利用25％以上的骨料，能节约沥青资源5％以上，有效降低生产成本，可创造经济效益的同时避免环境污染。技术先进，稳定可靠，无附加污染，计量准确等特点。
根据设备 需求量身定制，完美适应场地需求，大比例添加再生料，经济效益好，结构设计先进可靠，再生尾气二次燃烧满足环保需求。
TSEC系列整机主楼采用模块密封式结构设计，对各层扬尘点进行外包密封，有效防治灰尘扩散到设备外。主楼外包采用独特的推拉门设计，不仅防尘，而且操作使用时更加人性化。整机在冷料仓、皮带出料口、车道等处均优化了防尘措施。
